汽车行业新制造工艺 3D成型降低制造成本

任何一个行业，都有好的施工方案，一种全新的制造工艺在福特汽车上大展身手，此技术不仅可以大幅度降低汽车金属板的制造时间和成本，而且看看满足制造各项指标与核心要求。在福特使用研究的自由曲面加工技术上，我们又看到了3D成型技术的点缀与开花，3D成型在我们制造业的行端，就从未走出过制造大业的视野。
汽车行业与3D成型的互相配合，传统工艺需要6到8周完成的模具，此刻只需要几个小时即可完成，其实很简单，这种新的成型机器功能与数字打印机类似，就是在某个零件的CAD数据被接受后，由计算机全程控制F3T机器，从而实现成型金属板零件的要求，并通过进一步工作，就形成所需尺寸和表面光洁度的金属零件。 实现快速流程和造型，在很大程度上决定着公司的整体能力和综合情况，全面开发的技术是值得借鉴和学习的，在原有的技术设备和整体装备上，加快生产速率，提高服务质量，为客户带去贴心的手板模型服务，是创域在逐步发展和完善中的核心体系，做着具竞争力和挑战性的工作，就必须要有权威的技术和优秀的人才，加上整个时间经验的沉淀，做出抗衡自然压力的新技术，提高传统模式的局限性，是创域在整个发展体系中的核心价值。我们也相信，在我国政策和相关机会的大力辅助下，手板模型、3D成型将会在航空航天、国防、交通和家电行业的应用前景更为广泛。 带着对我国制造业的美好期待和向往，我们也坚信：在创域不断奋斗和前进的道路上，为客户带去诚信和快速的手板服务，并在整个时代进步与严峻挑战的背景下提供快速、优的手板服务技术，将会是创域不断奋斗和坚守的承诺。