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国内激光3D打印技术制造马氏体模具钢的进展
发布时间：2017-02-25 08:26:18 浏览次数：
文章来源于：
www.dgcy-rp.com
文章概述：激光3D打印马氏体模具钢的制作中体现的技术特点包括：粉末的制备、激光打印过程控制、后期热处理。东莞创域手板—
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为解决现有制模技术中的工序复杂、成本高以及报废率大等问题。通过调整激光加工过程工艺参数，改善成形模具晶粒粗大问题，从而改善其机械性能。利用Mn、Ni、Cr等合金元素稳定过冷奥氏体，在激光加工极大的冷却速度下得到组织均匀的马氏体，从而省去了后续的“淬火”过程，激光加工完毕后，成形模具被传送装置送入真空热处理室完成回火过程以释放其内应力。
激光3D打印马氏体模具钢的制作中体现的技术特点包括：粉末的制备、激光打印过程控制、后期热处理。
粉末制备:在铁粉中加入相同粒度和同样形状的Mn、Ni、Cr粉末，铁粉的平均粒径为60μm，Mn、Ni、Cr粉末添加的质量百分比分别为2.0％，4.0％，1.2％；金属粉末混合均匀后放入烘干箱中干燥处理8小时。
气体控制：先打开真空管道和真空泵抽真空一定程度后，再向成形腔体内通入氩气作为保护气体，通入的氩气的浓度不低于99.99％。重复抽真空和充入保护气体各三次，控制成形腔体内氧含量在8ppm的浓度范围。
激光及过程控制：所用激光光斑直径为60μm。激光的扫描方式为“S形正交层错”扫描，同时对成形模具的二维模型外轮廓进行后沟边，激光扫描速度为350 mm/s；激光空跳速度为3500mm/s；激光功率为70W；扫描间距为60μm；此时激光线能量密度η为200J/m。成形缸体每一次下降的高度为25μm 后期热处理：成形模具被传送装置送入真空热处理室，低温回火处理后随炉冷却到室温；低温回火处理温度为300℃，加热速率10℃/min，处理时间5.5小时后随炉冷却到室温。从而得到具有均匀、细小的回火马氏体组织的成形模具。
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