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3D打印与机器人在太空制造方面的应用

发布时间：2017-08-08 08:20:04 浏览次数：

文章来源于：www.dgcy-rp.com

文章概述：使用电子束来提高在航空航天工业中金属3D打印的使用，包括钛、铬镍铁合金和铝。在发射到空间和商业化准备之前，这三个项目都将在地面上进行充分的验证，包括通过机器人操纵桁架以及远程制造结构桁架。东莞创域手板—3D打印

目前，人类太空探索所需要的航天器、卫星等设备都是在地标制造，然后由火箭送入太空的。所以，它们的体积就在很大程度上受到了火箭内部空间和运载能力的限制。不过对此，NASA（美国宇航局）已经提出了可行的解决方案，就是将原材料和生产设备（机器人和3D打印机）送入太空，在那里按需制造，并开始尝试一些项目。

一个项目通过3D打印技术在空间中构建和组装大型组件的硬件系统。如果在地球上制造航天器，航天器上的结构需要被折叠起来，等到送入太空之后再展开，而Archinaut就不需要这样，因为它能直接在太空进行制造。在材料足够的情况下，它可以打印出非常大的航天器。同时，这种方式还能减少对航空器进行“空间优化”的需求，实现全新的设计，并有效降低太空发射成本。另外在未来，它还可以用于制造和装配卫星需要升级的零部件。

二个项目称为dubbed Dragonfly，是由Space Systems Loral（SSL）牵头的，旨在通过机器人装配接口和情境感知软件令卫星可以在轨道上自行组装。

三个项目名为机器人装配与服务商业基础设施（CIRAS），旨在推进大型结构在轨制造和组装技术的计划，帮助NASA实现探索太阳系的宏伟目标。

CIRAS正在优先开发下一代望远镜、太阳能传输和通信平台的机器人装配技术。CIRAS已经开始开发可逆接头，以通过20米机械臂（也称为TALISMAN-拉伸致动长距离空间内机械手）和精密跳汰组装机器人来处理精密测量和对准。TALISMAN旨在降低与太空硬件转移和组装活动相关的成本和潜在的人身伤害，但CIRAS的项目并不止于此。

COSM先进制造系统加入到CIRAS团队，设计了用于空间内自主组装应用的电子束3D金属打印系统。COSM还开发为大型商业、空间和航空应用中的终端用户提供原位计量和自适应过程控制的系统。

COSM的贡献基于原来的工作基础上，他们与NASA兰利研究中心的电子束自由形式制造（EBF3）计划合作，该计划使用电子束来提高在航空航天工业中金属3D打印的使用，包括钛、铬镍铁合金和铝。在发射到空间和商业化准备之前，这三个项目都将在地面上进行充分的验证，包括通过机器人操纵桁架以及远程制造结构桁架。

创域手板的优势：
1、1小时报价，2个工作天交货。
2、我司有德国的SLS和DLP、美国的SLA快速成型设备，美国的Stratasys的3D打印机，金属粉未3D打印机，美国ProJet860全彩3D打印设备；台湾进口CNC加工中心；真空复模；数控冲床、激光切割机、折弯机等。
3、手板外观可喷漆、电镀、拉丝、丝印
4、可做3D打印手板、塑胶手板、五金手板、功能手板、外观手板、透明手板、耐高温手板、咖啡机手板、厨房家电手板、汽车配件手板等等。

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关键词：3D打印创域手板

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