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| 性能 | CNC手板 | 3D打印手板 |
| 材料 | 主要用于加工金属，也可用于加工软木和硬木、热塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蜡。每种材料需要不同的切削工具。 | 金属，陶瓷，蜡，砂和复合材料 |
| 速度 | 数控机床比3D打印机能够以更快的速度去除材料在加工零件。然而却需要大量的过程规划和设置，特别是当需要多个加工步骤时，零件通常需要重新定位。 | 可以实现一次成型，这意味着除了后处理之外，不依赖于其它制造阶段。对于许多工艺可以实现批量制造（如SLS和SLM）。 |
| 复杂度 | 底切，工具，内部特征和间隙都是必须考虑的限制因素。对加工过程，制造零件的顺序和零件取向都必须予以考虑。 | 复杂的设计可以使用3D打印机实现一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的限制因素。 |
| 精度 | 精度由刀具几何形状决定，因为所有的刀具都是旋转的和具有半径的加工内角。可以生产小于工具尺寸的形状特征，如小于工具直径的薄壁。与3D打印的表面质量相比，CNC加工表面更好。 | 小特征尺寸通常由材料输送机构（例如，用于FDM的喷嘴或用于材料喷射的喷嘴）的直径或机器的光斑（例如烧结激光或UV光源）直径控制。FDM打印层厚为100 - 200微米，材料喷射打印机可以以低至16微米的分辨率。 |
| 几何形状 | CNC机器依靠预定刀具路径的点对点加工工艺来移除材料。因此，CNC机床能达到的表面受到限制，不需要调整零件。可用于加工非常大和非常小的零件。 | 模型悬空面需要添加支撑，这增加了打印成本和时间。 |
| 过程 | 需操作员或工程师考虑刀具选择，主轴转速，接近位置、角度以及切削路径。这些因素都极大地影响了部件的质量和建造时间。 | 一旦上传了模型并选择了方向，层厚和支撑位置，大多数AM机器就可以打印完整的零件，无需任何人工干预。 |
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