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通用工艺问题3D打印分层厚度

发布时间：2017-12-16 08:11:47 浏览次数：

文章来源于：www.dgcy-rp.com

文章概述：了解3D打印分层厚度对于打印的重要性，以及是如何影响打印质量、外观以及可打印性的。东莞创域手板—3D打印

了解3D打印分层厚度对于打印的重要性，以及是如何影响打印质量、外观以及可打印性的。

所有的增材制造工艺都是通过一层一层打印出零件的，因此分层厚度决定了打印的分辨率以及质量，类似于分辨率之于电视机或计算机显示屏。较小的分层厚度意味着较高的分辨率，可以打印出更加平滑的表面，因此产生的缺点就是打印时间会随之增加。重要的是，设计师是否看重外观，或者是能否介绍快速打印。

为什么分层厚度很重要

对于一些打印技术如SLS和Polyjet，分层厚度并不重要，因为对于大多数应用来说该类技术的分辨率已经足够。对于如FDM和SLA技术来说，分层厚度是重要的工艺参数，因为它影响了打印的时间。成本、外观以及力学性能。

对于一些技术来说，通常采用0.1mm和0.2mm的分层厚度打打印相同的部件很难看出差别，但前者将要花费2倍的时间以及更多的成本。

在设定分层厚度时考虑的应用非常关键，如果零件需要非常尖锐的边缘或者需要进行装配，就需要比较小的分层厚度。

1）曲线和角度。模型在有角度和曲率的位置上分层厚度造成的影响较为明显，在垂直方向不易辨别，如果设计中包含了大量的曲线或角度，使用较小的分层厚度将会减小层叠纹带来的视觉影响。

2）垂直分辨率。分层厚度对于垂直方向的影响主要体现在平滑度上面，当层厚为0.1mm时，零件侧面会显现出纹理，当层厚为0.2mm时，纹理会更明显。如果零件有互锁或连接部分，而且表面接近，层厚的影响就更加突出。

3）打印失败的可能性。对于一些打印工艺，当分层厚度较小时可能不利于打印，对于DLP技术，采用0.1mm的分层厚度打印失败的可能性会比0.025mm时降低三倍，这是因为树脂固化之后会有一个与数值槽的剥离阶段，而采用两种分层厚度的视觉影响其实并不明显。

4）后处理。分层厚度也会影响到后处理过程，如果模型打印完后要被打磨、清洗或喷漆，那么可以采用较大的分层厚度。

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关键词：3D打印创域手板

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